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韩华太阳能案例


产线通® iPlant-ACC案例介绍-

韩华启东太阳能电池(Q CELLS)工厂

客户介绍

       韩华新能源是一家垂直整合且实力强大的太阳能解决方案供应商,拥有全 球化制造基地和市场布局。

       韩华新能源有限公司(英文名Hanwha Q CELLS Co., Ltd.,NASDAQ:HQCL)是全球领先的光伏制造商,因其高品质、高效率太阳能电池和组件享誉业内。公司总部位于韩国首尔(全球行政总部)和德国塔尔海姆(技术研发与创新总部)。凭借设立在韩国、马来西亚和中国的多样化全球制造基地,韩华新能源具有独一无二的地位,能够灵活应对国际市场。


       韩华新能源,作为总资产超过1500亿美元的韩华集团的子公司拥有8 GW太阳能电池产能和8GW的太阳能组件产能(截至2017年下半年),是全球最大的电池制造商,也是最大的太阳能组件制造商之一。




业务背景描述

       太阳能光伏技术是21世纪最有发展潜力的光电技术之一,根据Technavio发布的一项市场调查研究显示,全球太阳能电池市场预计在2016-2020年内将以16%年复合增长。

       太阳能电池的加工工艺,存在产量大、节拍高的客观情况,本案例根据客户的需求,需要满足每小时产能在5000片,日产能约在12万片的效率,对报废率要求极低,对生产设备性能要求较高,对与产线实时交互的MES系统提出了严峻的考验。

       随着投入市场的产品不断累积、增加,客户对产品追溯的准确性和售后及时性问题日益凸显,原有生产和质量系统已不能满足需要。本项目需要对每个太阳能硅片镭射唯一追溯条码(条码大小在1.7mm*1.7mm),需要建立一套完善的以产品质量追溯系统为核心的MES。

        现有生产和质量系统现状

·         没有对硅片精确追溯;


     ·         各个工位是独立运行,相互之前没有连通;

     ·         所有数据都需要到工位PC读取,无法实现远程获取,数据处理效率低;

     ·         对关键的抽检工位没有数据关联;

     ·         没有产线实时系统实施过程管控。

    现有生产和质量系统问题

     ·         未对人、机、料、法进行更详尽的记录,且无法实现系统追溯;

     ·         不能实现正、反向质量追溯功能;

     ·         不能实现与设备的直接通讯;

     ·         目前均为人为干预判断结果,经常出错;

     ·         没有规范车间产线和设备接口,设备对接困难。

 

现场要解决的主要问题

    1.      新增镭射工位无法和前道分拣工位通讯;

    2.      新增镭射工位如果同时和相机和镭射机通讯达不到目标节拍;

    3.      前道分拣工位要和镭射工位无法保持高度同步,导致撞片,产品报废率高

    4.      其他产线系统供应商无法满足5000片每小时节拍,对镭射通过率约万分之一的失败率。

    5.      各工位间没有数据关联,不能相互检核。

    6.      针对不同产品调用不通的镭射程序,缩短换型时间。